2023 SMTオープンオートメーション
2023 年には、SMTmachine 業界はより焦点を当てるでしょう: SMT オープン オートメーション
SMT生産では、生産性と生産品質を向上させるために、深く理解する必要があるいくつかの問題があります。
なぜ自動化するのか?
単一の電子機器製造プロセスを費用対効果の高い方法で改善するにはどうすればよいでしょうか?
ソフトウェアで何ができるのか?
ハードウェアで何ができるのか?
M2Mと垂直通信の統合はどのように連携しますか?
2023年には、オープンオートメーションという新しい概念が導入されます
オープンオートメーションを実現するためには、完璧な材料管理が必要です
材料管理は、材料の枯渇による機械のダウンタイム、不要な材料輸送、材料の手動再適用、生産ラインの占有スペースのバッファ容量などに直面した場合、現代の電子機器製造における最大のコスト要因の1つであることは間違いありません。しかし、適切な対策を講じれば、改善の余地は大いにあります。専門家は、材料の計画とスケジューリング、品質管理、材料のトレーサビリティ、および間違った材料について話し合いました。エラーを排除し、問題の原因を特定し、新しい時間ベースのWORKSソフトウェアモジュールがシームレスな内部材料ロジスティクスをどのように実現するかを実際の例を使用して示します。
材料要件の動的計算:
資材所要量計算ソフトウェアは、計画および実際の資材消費データを使用して、生産ラインの資材所要量を動的に計算し、継続的に更新します。その結果得られる情報は、マテリアルフロー、中央保管場所と中間保管場所への需要情報、および時間主導の輸送操作の自動制御と最適化の基礎を形成します。最終的な結果は、いつ、どこで、ニーズがある限り、材料はいつでも準備ができているということです。
2023 年には、より多くの SMT 工場が、SMD 業界の新しい方向性であるインテリジェント SMD コンポーネント ストレージ システム、つまり材料の動的保管と配布を解決する自動化システムに焦点を当て始めました。
SMT生産では、生産性と生産品質を向上させるために、深く理解する必要があるいくつかの問題があります。
なぜ自動化するのか?
単一の電子機器製造プロセスを費用対効果の高い方法で改善するにはどうすればよいでしょうか?
ソフトウェアで何ができるのか?
ハードウェアで何ができるのか?
M2Mと垂直通信の統合はどのように連携しますか?
2023年には、オープンオートメーションという新しい概念が導入されます
オープンオートメーションを実現するためには、完璧な材料管理が必要です
材料管理は、材料の枯渇による機械のダウンタイム、不要な材料輸送、材料の手動再適用、生産ラインの占有スペースのバッファ容量などに直面した場合、現代の電子機器製造における最大のコスト要因の1つであることは間違いありません。しかし、適切な対策を講じれば、改善の余地は大いにあります。専門家は、材料の計画とスケジューリング、品質管理、材料のトレーサビリティ、および間違った材料について話し合いました。エラーを排除し、問題の原因を特定し、新しい時間ベースのWORKSソフトウェアモジュールがシームレスな内部材料ロジスティクスをどのように実現するかを実際の例を使用して示します。
材料要件の動的計算:
資材所要量計算ソフトウェアは、計画および実際の資材消費データを使用して、生産ラインの資材所要量を動的に計算し、継続的に更新します。その結果得られる情報は、マテリアルフロー、中央保管場所と中間保管場所への需要情報、および時間主導の輸送操作の自動制御と最適化の基礎を形成します。最終的な結果は、いつ、どこで、ニーズがある限り、材料はいつでも準備ができているということです。
2023 年には、より多くの SMT 工場が、SMD 業界の新しい方向性であるインテリジェント SMD コンポーネント ストレージ システム、つまり材料の動的保管と配布を解決する自動化システムに焦点を当て始めました。
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