SMT Lead Free Wave Soldering Machine XMW-350
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SMT鉛フリー波形はんだ付け機 XMW-350


波はんだ付けの利点:

総合的:経済的で省電力なタイプは、さまざまな鉛フリーおよび鉛フリープロセスに適しています。
インテリジェント:インテリジェント制御ソフトウェア、メモリプロセスパラメータ、自動加熱機能。
静か:機器の騒音は60デシベル未満であり、排気ガス回収システムは国際的な環境保護基準を満たしています。
省エネ:自動定位スプレーとスプレー缶、ステッピングモーター、ロッドレスシリンダードライブスプレー、抗酸化スプレーノズル設計により、電力および補助材料の消費を25%削減します。
安定化:輸送システムのクローズドサイクル制御、PCBボードの予熱および溶接時間の精密制御。
整合性:ジェット波のピークにより、SMD要素の影部分の溶接が完璧になります。
酸化の減少:水平流波の頂点での錫プールの酸化は非常に少なく、隆起部の層流波によりはんだ接合がより完璧になります。

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製品詳細
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SMT鉛フリー波形はんだ付け機 XMW-350

波形はんだ付け機とは何ですか?
ウェーブハンダリング機は、従来のスルーホール部品と表面実装部品の両方をプリンター回路基板上にはんだ付けするために使用されます。電動式の鉛および鉛フリーはんだポットは柔軟性と迅速な交換を提供します。これらの機械は、デュアルウェーブはんだ付け機能によりスルーホール速度を向上させることもできます。



特徴
回転成分のない滑らかな波峰:三相非同期誘導電磁ポンプが機械式ポンプの回転推力ではなく線形推力を生み出すため、波峰は滑らかで、ブリキタンクの液体レベルの乱れは小さく、酸化もわずかです。
安定波峰:誘導ポンプ技術と電圧安定化原理の組み合わせにより、グリッド電圧が10%変動すると誘導ポンプの電圧はほぼ3%変動し、波峰は安定します。


高効率:三相非同期誘導電磁ポンプには脈動磁場成分がないため、効率が大幅に向上します。開発された試作機では、波峰の幅が400mm、波峰の高さが40mmであることが示されています。また、三相誘導ポンプの磁化電流は約5A程度であり、このような動作条件により、三相非同期誘導ポンプは低熱・低電流負荷状態で動作し、長期的な寿命信頼性を確保しています。可動部品がなく、摩耗もなく、メンテナンスフリーで定期的なメンテナンスの手間を省きます。
ワークフロー
波状はんだ付け機の溶接工程:部品を対応する部品穴に挿入し、フラックスをプレコート→→予熱(温度90-100°C、長さ1-1.2m)→波状はんだ付け(220-240°C)→冷却→、検査→余分なプラグインフィートを除去します。
単波/二波ピーク自動溶接機は三相非同期誘導ポンプ開発技術を採用しており、比較した結果は以下の通りです。
振動波摂動オーバーレイ特性を持つため、フラックスやペースト剤の熱分解によるSMT軟ろう付けを効果的に除去し、スキップ溶接やSMC(SMDシャドウエリア)を排除し、SMT軟ろう付けの要件を満たすことができます。 摂動波の重ね合わせにより、波はんだ付けが穴を上る能力が強くなり、溶接の信頼性や歩留まりが向上しませんでした。



動作原理
クレスト溶接機とは、軟質はんだ材料を含み、スズ合金(鉛)を溶かし、電気ポンプや電磁ポンプの流れをはんだ波の設計要件に含みます。窒素注入によってはんだプールを形成し、部品を事前にはんだでPCBと構成し、部品やPCBはんだ付けの機械的および電気的接続のピンを形成します。機械が使用する波の形状に応じて、波形はんだ付けシステムにはさまざまな種類があります。

アプリケーション
クレスト溶接機三相非同期誘導ポンプは、メンテナンスフリーの実装、はんだの節約、酸化スラグ量の削減、広波の要件と高ピークの取得に便利であり、応用の深化に伴い、三相非同期誘導電磁ポンプを用いたクレスト溶接機は将来の開発トレンドであり、電子アセンブリの開発プロセスに進むでしょう。 特にSMTにおいて、従来のプロセスにおいて良好なSMT応用の見通しを形成する効果があります。
 
モデル XMW-350
機械パラメータ  
寸法(L × W × H) 4500*1600*1730
電源供給要件 3P5W、380V AC 50/60Hz.63A
総出力 25KW
電気制御パラメータ  
スタートアップパワー 15KW
労働力 約 :3〜8KW
制御システム PC+PLC
予熱システムのパラメータ  
予熱モデル 熱気
速度制御 無段周波数(該当なし)
予熱ゾーンはなし。 4
 
予熱長 1800mm
予熱温度 室温 -250°C
はんだ付けシステム ±1.5°C(RMボード試験規格による)

運転タイプ
機械式ポンプ;オーブン:鉄チタン/ボールミリング
鋳鉄
ヒーターの電源 鉄:14.5kw チタン 12kW
ポット容量 鉛フリー:500kg〜550kg
コンロの最大温度 最大300°C
最大使用温度のコンロ 最大280°C
温度制御モード PID+SSRモード
波動駆動力 1/2HPX2 220V AC
波長制御 周波数コンバータ
ウォームアップの時間 約90分(設定:250°C)
輸送システム  
PCBの輸送速度 0~1800mm/min
入場時の高さ 750±20分(任意:900±20分)
コンベヤー角 3º-7º
コンベヤーモーターの出力 120W 220V AC
PCB幅 50-350mm
PCBの高さ 120mm ボトム:25±5mm
輸送精度 ±2%
N2システム  
N2摂取量 15立方メートル/時<1000PPM
発生源圧力 0.5-0.8KPa
 
フラックス自動給餌 標準
フラックスフロー 20-100ml/分
噴霧圧力 0.25-0.4MPA
380V 交流 750W
エアチューブの直径 Ø200min
冷却(オプション) 2HP 2P 220V AC
センター支援 随意

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2. 商品リクエストを詳細に提供すること
3. MOQ、単価などの問い合わせ



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