SMT鉛フリーウェーブはんだ付け機XMW-350

SMT鉛フリーウェーブはんだ付け機XMW-350

ウェーブはんだ付け機とは何ですか?
ウェーブはんだ付け機は、従来のスルーホールコンポーネントと表面実装コンポーネントの両方をプリンター回路基板にはんだ付けするために使用されます。電動鉛および鉛フリーはんだポットは、柔軟性と迅速な交換を提供します。これらの機械は、デュアルウェーブはんだ付け機能によりスルーホール速度を上げることもできます。



特徴
回転成分のない滑らかな波ピーク:三相非同期誘導電磁ポンプは、機械式ポンプのブレードの回転推力ではなく線形推力を生成するため、波ピークは滑らかであり、スズタンクの液面外乱は小さく、酸化はわずかにである。
安定した波のピーク:電圧安定化原理と組み合わせた誘導ポンプ技術により、グリッド電圧が10%変動すると、誘導ポンプの電圧は3%近く変動するため、波のピークは安定しています。

高効率:三相非同期誘導電磁ポンプの脈動磁場成分がないため、効率が大幅に向上します。開発したプロトタイプは、波浪ピークの幅が400mm、波浪ピークの高さが40mmであることを示している。また、三相誘導ポンプの磁化電流は約5A程度であり、このような作業条件は、三相非同期誘導ポンプが低熱および低電流負荷の状態で動作し、長期的な寿命信頼性を保証することを保証する。可動部品なし、摩耗なし、メンテナンスフリーを真に実現し、定期的なメンテナンスリンクを排除します。
ワークフロー
ウェーブはんだ付け機の溶接プロセス:予熱(温度90-100 'C、長さ1-1.2m)→ウェーブはんだ付け(220-240'C)→冷却→対応するコンポーネント穴にコンポーネントを挿入し、検査→に余分なプラグインフィート→取り除→ます。
シングル/ダブルウェーブピーク自動溶接機は、三相非同期誘導ポンプ開発技術を採用し、比較を使用した後、次の結果が得られます。
振動波摂動オーバーレイの特性を有していたので、ろう付け領域のガスの避難所におけるフラックスおよびペースト剤の熱分解に起因するSMTソフトろう付けから効果的に出ることができ、スキップ溶接およびSMC、SMDシャドウ領域を排除し、SMTソフトろう付けの要件を満たす上で、同時に、 摂動波の重ね合わせのために、波のはんだ付けが穴を登るより強い能力を持つようにしなかった、溶接の信頼性と歩留まりを向上させる。


動作原理
クレスト溶接機は、柔らかいはんだ材料は、はんだ波の設計要件に錫合金(鉛)、電気ポンプまたは電磁ポンプの流れを溶融し、はんだプールへの窒素の注入によって形成することができ、はんだ波、コンポーネントとPCBはんだ溶接端またはピンを介して事前にはんだ波を介して、コンポーネントとPCBはんだ溶接端またはピンはんだ間の機械的および電気的接続。ウェーブはんだ付けシステムには、機械で使用されるウェーブの形状に応じて、多くの種類があります。

アプリケーション
クレスト溶接機三相非同期誘導ポンプは、メンテナンスフリー、はんだの保存、酸化スラグ量の削減、広い波の要件と高いピークを得るのに便利、アプリケーションの深化に伴い、三相非同期誘導電磁ポンプを備えたクレスト溶接機を実装するために使用されます将来の開発動向であり、電子アセンブリの開発プロセスになります。 促進する効果を有し、特に従来のプロセスにおけるSMTにおいて、良好なSMT適用の見通しを形成する。