インサーキットおよび機能テスター ICT/FCT PMP-2000/PMP2000L
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インサーキットおよび機能テスター ICT/FCT PMP-2000/PMP2000L


新機能の利点
▶2段階の圧力テーブル制御、圧力テーブルシリンダーはデバッグ中に最高点まで上昇し、ニードルベッドのデバッグに便利です。自動運転の過程では、中間点まで上昇するだけで、プレステーブルのアクション時間が1〜2秒短縮され、機器操作の効率が向上します。
▶サポートインターフェイス嵌合機構、最大サポート2048ピンポイント。従来のフラットケーブルプラグ接続は、ニードルベッドに接続されるたびにフラットケーブルを繰り返し引っ張ってプラグを差し込む必要があり、技術者にとって時間の無駄が必要であり、フラットケーブルは何度も抜き差しした後、安定性と寿命に直接影響します。

 

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インサーキットおよび機能テスター ICT/FCT PMP-2000L

インサーキットテスターは何をしますか?

インサーキットテストは、プリント回路基板(PCBA)の個々のコンポーネントを、コンポーネントのいくつかのパラメータのソフトウェアモデルと比較することにより、一度に1つずつテストすることにより、「回路図検証」を実行します。

ハードウェア機能
1.高精度ダブルスクリュートラックは、トラックにベルマウスがなく、落下またはスタックしているように見えないようにします。
2.ボードとニードルベッドが平らでなく、ボードが粉砕されていることを確認するために、テストするボードの抗破砕機能。
3.着信ボードアラームシャットダウン保護。
4.4リニアベアリングは、一貫したレベルを確保するためにトラックの上下に使用されます。
5.主な付属品と可動部品は、機器の長期使用を保証するために大きなブランドの材料を採用しています。


ソフトウェア機能
1.操作インターフェースは簡単です。手動インターフェースはインターロック保護で明確であり、メンテナンス情報は設定された時間にメンテナンス要件に従って監視およびリマインダーすることができ、オンラインステータスはワークステーションのドッキング動作ステータスを監視することができます。
2.多機能チェック項目は、チェックするだけで実現できます。さまざまなシナリオと互換性があり、関数を使用する必要があり、確認することができます。
3.トラックを自動的に調整し、ワンキートラック調整をサポートします。ストレージトラックモデルとトラック幅は編集できるため、モデルをすばやく変更するときに直接思い出すのに便利です。モデルと幅データの 100 グループを格納できます。
4.強力な監視と障害プロンプト機能、機器使用中の簡単な操作、非専門家は単に問題を処理することができます。イベント・レコードは、問題の時間と頻度を要約できます。
5.あらゆる種類のブランドテスト機器をサポートし、ICT / FCT /燃焼、およびその他の機能をサポートします。

機器試験パラメータ

測定可能なPCBAサイズ:
最小:50×50ミリメートル、最大:450×370ミリメートル(PMP2000)、530×450ミリメートル(PMP2000L)、60ミリメートル内のコンポーネントの高さ。
動作電圧:AC220V 50 / 60HZ。
力: 標準: 350W、最高: 3000W。
空気圧:0.4-0.6MPa。
トラックの高さ:900±20ミリメートル。
軌道精度:0.5ミリメートル(最大)。
転写方法:PCBAトランスミッション(ベルト)、トラック(ネジ)。
ベルト搬送速度:50-200ミリメートル/秒。
伝送方向:L-R/R-L(オプション)。
動作モード:エージングモード、テストモード、バイパスモード。

プレステーブルストローク:50〜150ミリメートル。
プレステーブル移動方法:2段階、手動モードでは高い位置、自動操作では中間位置。
PCBA安全保護:光学センサーと機械装置。
オンライン汎用性:SMEMA標準インターフェース、ローディングマシン、受信マシン、自動スタンピングマシン、自動ラベリングマシンと互換性があります。
テスト機能システム:ICT、FCTデバイスの信号ドッキングをサポートします。
テスト通信インターフェイス:PTI、TRI、アジレント、テラダインテスト機器をサポートします。
テスト機能:スキャンコード機能:予約済みIO信号インターフェースは、手動で機能をチェックすることができます。
フィクスチャドッキングモジュール:フィクスチャの迅速なドッキングを実現するために、インタフェースの取り付け位置を予約します。
フロントおよびリアドッキングステーション:予約された設置場所、拡張機能のサポート。
リモートコントロール:予約済みアップグレードポート、PLC拡張ネットワークポート、リモートコントロール。

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2.製品要求を非常に詳細に提供する
3. MOQ、単価等のお問い合わせ



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