ハンファデカンS1 SMTピックアンドプレースマシン

ハンファデカンS1 SMTピックアンドプレースマシン

• 実際の生産性の向上
• 配置品質の向上
• 損失率を低減

同クラスのチップマウンタの中で最高の性能
• エアリークの発生を防ぐことで、マイクロチップの損失率と配置品質を向上させます

ランタイムキャリブレーション

PCBへの中速チップマウンタの最高の適用性
• 510 x 510mm (標準) / 1500 x 460mm (オプション)
– 最大1,500mm(長さ)x 460mm(W)のサイズのPCBを製造可能

高画素カメラで部品認識範囲を拡大
•フライカメラは、03015〜 16mmのすべてのチップを認識できます

同時ピックアップ率の向上
• 機械とフィーダ間の通信を通じてポケット位置を自動的に配置

奇数構成部品の配置速度を向上
•カメラが認識した修正モーションシーケンスを最適化することで、速度を約25%向上させます

マイクロチップを安定して配置

ノズルセンターを認識

• 生産中に自動校正を実行することにより、配置精度を維持

自動メンテナンスによりピックアップエラーを防ぎ、配置品質を維持*
• ノズルとシャフトの空気圧と流量を測定
• 高圧でノズルとシャフトの異物を除去します
エアブラスト

操作の利便性の向上

大きな奇数形状のコンポーネントのティーチング時間を短縮
• 基準カメラの拡張FOV:7.5ミリメートル→12ミリメートル
– コンポーネントのピックアップ/配置ポイントを教える時間を短縮し、教育の利便性を向上させます

共通フィーダのピックアップ座標を維持
・機種変更時に、類似機種のピックアップ情報を引き継ぐことで機種変更時間を短縮

チップコンポーネントの点灯レベルを統一
・同じ照明値を一括設定することで、照明変更時間を最小限に抑え、機械による生産性のズレをなくし、部品DB管理の利便性を向上

マルチベンダー・コンポーネントのサポート *
• 2つのサプライヤから供給された同じコンポーネントを1つの部品名で管理できるため、異なるベンダーから供給されるコンポーネントのPCBプログラムを変更することなく、継続的に生産を実行することが可能です

大型コンポーネントを簡単に教える(パノラマビュー)
• 外部にある大型コンポーネントの分割認識を実行します。
カメラ認識範囲(FOV)と、分割されたコンポーネント画像を1つの画像にマージしてから表示します。
— 大型部品のピックアップ/配置位置を簡単に教える