2023年SMTオープンオートメーション
2023年には、SMTマシン業界により焦点が当てられます:SMTオープンオートメーション
SMT生産において、生産性と生産品質を向上させるためには、深く理解すべきいくつかの課題があります。
なぜ自動化するのか?
単一の電子機器製造プロセスをコスト効率よく改善するにはどうすればよいのでしょうか?
このソフトウェアは何を達成できるのでしょうか?
ハードウェアは何を達成できるのでしょうか?
M2Mと垂直コミュニケーションの統合はどのように連携しているのでしょうか?
2023年には新たな概念「オープンオートメーション」が導入されます
オープンな自動化を実現するには、完璧な資材管理が必要です
材料管理は、材料枯渇による機械停止、不要な材料輸送、材料の手動再塗布、生産ライン上のスペースのバッファ容量などに直面した際に、現代電子機器生産における最大のコスト要因の一つであることは間違いありません。しかし、適切な対策を講じれば改善の大きな可能性があります。専門家たちは、材料の計画とスケジューリング、品質管理、材料のトレーサビリティ、誤った材料について議論しました。彼らはエラーを排除し、問題の原因を特定し、新しい時間ベースのWORKSソフトウェアモジュールがいかにしてシームレスな内部資材物流を可能にするかを示す実践例を用います。
材料要求の動的計算:
材料要求計算ソフトウェアは、計画および実際の原材料消費データを用いて、生産ラインの原材料要件を動的に計算し、継続的に更新します。得られる情報は、資材の流れの自動制御と最適化、需要情報の中央および中間保管場所への情報、時間駆動型輸送作業の基盤となります。最終的な結果は、いつどこであれ、必要なものがあれば、素材はいつでも準備可能だということです。
2023年には、より多くのSMT工場がインテリジェントSMDコンポーネントストレージシステムに注力し始めました。これはSMD業界における新たな方向性であり、材料の動的保管と分配を解決する自動化システムです。
SMT生産において、生産性と生産品質を向上させるためには、深く理解すべきいくつかの課題があります。
なぜ自動化するのか?
単一の電子機器製造プロセスをコスト効率よく改善するにはどうすればよいのでしょうか?
このソフトウェアは何を達成できるのでしょうか?
ハードウェアは何を達成できるのでしょうか?
M2Mと垂直コミュニケーションの統合はどのように連携しているのでしょうか?
2023年には新たな概念「オープンオートメーション」が導入されます
オープンな自動化を実現するには、完璧な資材管理が必要です
材料管理は、材料枯渇による機械停止、不要な材料輸送、材料の手動再塗布、生産ライン上のスペースのバッファ容量などに直面した際に、現代電子機器生産における最大のコスト要因の一つであることは間違いありません。しかし、適切な対策を講じれば改善の大きな可能性があります。専門家たちは、材料の計画とスケジューリング、品質管理、材料のトレーサビリティ、誤った材料について議論しました。彼らはエラーを排除し、問題の原因を特定し、新しい時間ベースのWORKSソフトウェアモジュールがいかにしてシームレスな内部資材物流を可能にするかを示す実践例を用います。
材料要求の動的計算:
材料要求計算ソフトウェアは、計画および実際の原材料消費データを用いて、生産ラインの原材料要件を動的に計算し、継続的に更新します。得られる情報は、資材の流れの自動制御と最適化、需要情報の中央および中間保管場所への情報、時間駆動型輸送作業の基盤となります。最終的な結果は、いつどこであれ、必要なものがあれば、素材はいつでも準備可能だということです。
2023年には、より多くのSMT工場がインテリジェントSMDコンポーネントストレージシステムに注力し始めました。これはSMD業界における新たな方向性であり、材料の動的保管と分配を解決する自動化システムです。
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